2025-08-15
Przegląd projektu
Jiaolong Warehouse Roofing, zlokalizowana w mieście Yancheng w prowincji Jiangsu, jest w 100% własnością Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd.Główną strukturą budynku fabryki jest całkowicie stalowa konstrukcjaBudynek o powierzchni 7 600 metrów kwadratowych miał wyciek podczas eksploatacji.Materiały Tianda przybyły na miejsce na początku kwietnia 2024 roku, aby rozpocząć budowę.
1) Położenie
Określ położenie pierwszej rolki na podstawie profilowanej blachy stalowej na miejscu.obliczenia wskazują, że po pierwszym zwojowaniu położone jest wzdłuż pierwszej krawędzi doliny blachy falistej, długości boków drugiej rolki mogą pozostać w płaszczyźnie dolnej drugiej blachy stalowej.Metoda ta zapewnia, że długie nakładanie się rol pozostaje w płaszczyźnie dolnej drugiej blachy stalowejW ten sposób maksymalnie wykorzystuje się automatyczne spawarki na gorący powietrze, zmniejsza ręczne spawanie i poprawia wydajność budowy.
Po ustaleniu miejsca pierwszego rzutu,rozwinąć i położyć płasko na powierzchni podstawy, aby złagodzić naprężenie powstałe podczas zwojowania i zminimalizować zmarszczki spowodowane kurczeniem po nałożeniuW oparciu o warunki budowy na miejscu, rolka powinna być umieszczona równolegle do długiej strony blachy stalowej falistej,z długimi bokami pokrywającymi się, pozostając w płaszczyźnie koryta w miarę możliwości. Odwinąć cewkę wzdłuż jej długiej krawędzi, usunąć film rozpuszczalny z jednej strony i nałożyć cewkę wzdłuż grzbietów i koryt,zapewnienie pełnego przylegającego do blachy stalowej falistej w celu uniknięcia wyczerpania lub luźnego przyczepiania się. nakładające się krótkie krawędzie dwóch sąsiednich cewki powinny być rozłożone o co najmniej 300 mm.
2) Zciszanie: podczas nakładania materiału na blachę należy użyć rolka, aby zapewnić, że warstwa kleju butylowego będzie w pełni przylegała do blachy stalowej falistej.Po skompresowaniu materiału arkuszowego na całej powierzchni, użyć specjalnego narzędzia do zgrubienia wewnętrznych narożników po obu stronach koryta w celu zapobiegania wykluczaniu.
3) Spawanie
Wszystkie długie nakładki ze strony samoprzylepnej membrany TPO butylowej są spawane przy użyciu spawarki na gorące powietrze, przy czym szerokość nakładu między dwiema membranami wynosi 80 mm. Przed spawaniem na gorące powietrzeW celu regulowania temperatury i prędkości spawania wykonuje się spawanie testowe.W przypadku, gdy obserwuje się awarię spójności między błonami, można rozpocząć formalne spawanie.szwy spawalnicze muszą być czyste i wolne od zanieczyszczeńJeżeli spawanie zostało wystawione na działanie przez dłuższy czas, należy je oczyścić czystą chustą i specjalnym rozpuszczalnikiem czyszczącym (ksylen lub octan winylu).Poczekaj, aż rozpuszczalnik wyparował przed spawaniem na gorąco.
4) Główne szczegóły Wspólne leczenie
1 Leczenie stawów grzbietowych
Najpierw nałożymy samoprzylepną arkusz TPO na grzbiet, a następnie spalimy homogeniczną arkusz TPO o szerokości 200 mm na samoprzylepną arkusz TPO na grzbiecie.i wreszcie naprawić i spać z homogenicznym arkuszem TPO.
2 Łączna obróbka szyby
Cała fasada szyby jest owinięta jednorodną arkuszą TPO, zabezpieczona na górze taśmą uszczelniającą i uszczelniona silikonowym uszczelniaczem odpornym na działanie pogody.Zgięcie w dół arkusza jest spawane do arkusza głównego.
3 Leczenie stawów kanalizacyjnych
Powierzchnia ściany jest spawana w górę do powierzchni głównej.
4 Oczyszczanie węzłów z węzła spływowego: spać homogeniczną membranę TPO w kształt cylindryczny i umieścić ją wewnątrz węzła spływowego.Zamknij dno silikonowym uszczelniaczem i spawać gorącym powietrzem odwróconej części do warstwy wodoodpornej na dnie rynny.
Sukces każdego projektu budowy jest nierozerwalnie związany z zaangażowaniem silnego zespołu.Haobang Waterproofing pomógł wielu projektom budowlanym osiągnąć wyróżnienia dzięki zaangażowaniu i poświęceniu.W przyszłości Haobang Waterproofing będzie kontynuował współpracę z klientami w celu stworzenia więcej wysokiej jakości zielonych budynków.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili