Kroki budowy membrany hydroizolacyjnej PVC obejmują głównie trzy metody: metodę pełnego klejenia, metodę układania luźnego i metodę mocowania mechanicznego. Poniżej zostaną przedstawione szczegółowe kroki budowy i środki ostrożności dla tych trzech metod.
Metoda pełnego klejenia
Metoda pełnego klejenia to metoda budowy, która w pełni łączy membranę PVC z warstwą podkładową, odpowiednia do miejsc o wysokich wymaganiach hydroizolacyjnych.
Kroki budowy
Przygotowanie podłoża: Upewnij się, że warstwa podkładowa jest płaska, sucha, wolna od oleju, kurzu i luźnych elementów. W razie potrzeby można zastosować piaskowanie, polerowanie i inne metody obróbki warstwy podkładowej.
Wstępne układanie membrany: Rozłóż membranę PVC naturalnie na powierzchni warstwy podkładowej, gdzie wyznaczono linię. Należy pamiętać, że membrana powinna być prosta i płaska, a materiał nie może być skręcony. Szerokość zakładu wzdłużnego membrany wynosi 50 mm, wymagane jest odpowiednie przycinanie. Kierunek poprzeczny jest zwykle łączony na styk, a do pokrycia zakładu i spawania stosuje się membranę PVC bez warstwy kompozytowej o szerokości 200~250 mm.
Nakładanie kleju: Złóż dłuższą krawędź jednej lub więcej membran na pół (około 10 m) i nałóż specjalny klej na warstwę podkładową i powierzchnię membrany od zagięcia. Gdy klej wyschnie i nie będzie się kleił, zamknij i przyklej wstępnie ułożoną powierzchnię rolki i zagęść ją wałkiem.
Kontynuuj klejenie i zagęszczanie: złóż rozłożoną część, kontynuuj nakładanie kleju i przyklejanie oraz zagęszczanie. I tak dalej, aż wszystkie rolki zostaną mocno przyklejone.
Spawanie na styk: Spawaj połączenia stykowe rolek, aby zapewnić szczelność połączeń.
Środki ostrożności
Temperatura otoczenia podczas budowy powinna wynosić powyżej 5℃.
Specjalne części, takie jak narożniki, narożniki wewnętrzne i zewnętrzne, powinny być traktowane dodatkowymi warstwami.
Przed zakończeniem budowy rolka hydroizolacyjna powinna być tymczasowo zamocowana, aby uniknąć zdmuchnięcia przez silny wiatr.
Metoda układania luźnego
Metoda układania luźnego to metoda budowy, w której podczas układania rolek hydroizolacyjnych PVC, rolki i warstwa podkładowa są łączone tylko w określonej szerokości wokół całej warstwy hydroizolacyjnej, a pozostałe części nie są łączone.
Kroki budowy
Przygotowanie warstwy podkładowej: Tak samo jak w metodzie pełnego klejenia, upewnij się, że warstwa podkładowa jest płaska, sucha i wolna od plam oleju itp.
Wstępne układanie materiałów w rolkach: odnieś się do metody pełnego klejenia w przypadku wstępnego układania materiałów w rolkach, z zakładem wzdłużnym o szerokości 50 mm.
Pełne klejenie po wszystkich stronach: tylko materiały w rolkach wokół całego projektu hydroizolacyjnego są w pełni klejone, a szwy zakładów są spawane.
Obróbka na styk w poziomie: obróbka na styk jest stosowana w poziomie, a materiały w rolkach o szerokości 200~250 mm są używane do pokrycia i zakładania oraz spawania.
Obróbka części specjalnych: specjalne części, takie jak obwód rur, są uszczelniane.
Mocowanie, dociskanie krawędzi i uszczelnianie krawędzi: Użyj mocowań do zamocowania materiałów w rolkach na warstwie podkładowej i wykonaj dociskanie krawędzi i uszczelnianie materiałami uszczelniającymi.
Odbiór: Odbiór jest przeprowadzany po zakończeniu budowy, aby zapewnić, że jakość warstwy hydroizolacyjnej jest kwalifikowana.
Metoda mocowania mechanicznego
Metoda mocowania mechanicznego to metoda budowy, która wykorzystuje mechaniczne elementy mocujące do połączenia materiałów w rolkach z warstwą podkładową.
Kroki budowy
Przygotowanie podłoża: tak samo jak w metodzie pełnego klejenia, upewnij się, że warstwa podkładowa jest płaska i sucha itp.
Wstępne układanie materiałów w rolkach: odnieś się do metody pełnego klejenia w przypadku wstępnego układania materiałów w rolkach, z zakładem wzdłużnym o szerokości 100 mm, z czego 50 mm jest używane jako mocowania.
Wiercenie i mocowanie: Użyj wiertarki udarowej do wiercenia otworów (średnica otworu jest nieco mniejsza niż średnica zewnętrzna śruby mocującej) zgodnie z zaprojektowanym i obliczonym rozstawem mocowań. Po umieszczeniu elementów mocujących, dokręć je wkrętarką elektryczną.
Spawanie na styk: Spawaj każdy zakład, użyj obróbki na styk w poziomie i pokryj zakład rolką o szerokości 200~250 mm do spawania.
Uwagi
Elementy mocujące muszą przechodzić przez warstwę izolacyjną i być zamocowane na warstwie konstrukcyjnej.
Średnica otworu nie powinna być zbyt duża podczas wiercenia i powinna być mniejsza niż średnica zewnętrzna mocowania.
Prace odbiorcze są również wymagane po zakończeniu budowy.
Sugerowane rozszerzenia
Wybór materiału: Upewnij się, że wybrana rolka hydroizolacyjna PVC spełnia wymagania projektu i jest w okresie przydatności do użycia. Jednocześnie wybierz materiały pomocnicze, takie jak kleje i membrany oddychające, o niezawodnej jakości.
Środowisko budowy: Unikaj budowy w deszczowe dni lub w środowiskach o nadmiernej wilgotności, aby uniknąć wpływu na efekt klejenia i wydajność hydroizolacyjną rolki.
Kontrola jakości: Podczas procesu budowy jakość każdego ogniwa powinna być ściśle kontrolowana, np. przygotowanie podłoża, układanie rolek, szczotkowanie klejem, spawanie na styk itp. Po zakończeniu budowy należy przeprowadzić kompleksową kontrolę jakości, aby upewnić się, że w warstwie hydroizolacyjnej nie ma wycieków.
Konserwacja: Po zakończeniu budowy warstwa hydroizolacyjna powinna być regularnie konserwowana, np. sprawdzanie, czy materiał rolki jest uszkodzony lub zużyty, oraz naprawa lub wymiana go na czas.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
